瀝青振動篩

瀝青振動篩也叫瀝青攪拌站專用振動篩，主要用作砂石物料多分級物料篩分，專業(yè)用于瀝青攪拌站石料分級篩分。該設(shè)備是根據(jù)瀝青的特殊物理特性，研發(fā)的一種節(jié)能、環(huán)保、便攜的新型篩分設(shè)備。較大的優(yōu)勢是采用振動電機(jī)驅(qū)動，使用期間基本無需維護(hù)設(shè)備。篩網(wǎng)采用高猛鋼材質(zhì)制作，堅(jiān)固耐磨，篩體采用整體密封，分級粒度大，能耗消耗低，是一款高效篩分設(shè)備。

優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1.采用兩臺振動電機(jī)驅(qū)動，環(huán)保節(jié)能，基本免維護(hù)振動篩

2.篩網(wǎng)采用高錳鋼材質(zhì)制作，堅(jiān)固耐磨

3.篩體整體密封，節(jié)能高效

缺點(diǎn)

1.采用偏心軸上置式電機(jī)驅(qū)動振動篩，高能耗，噪音大。

2.振動篩維護(hù)困難、穩(wěn)定性差。

解決跳閘現(xiàn)象

設(shè)備空載時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)跳閘，再次啟動可能會出現(xiàn)再次跳閘的現(xiàn)象。如果換上新熱繼電器后，故障依然存在。那么就需要檢查接觸器、電機(jī)的相間電阻、接地電阻、相間電壓等，如果依然都沒有發(fā)現(xiàn)問題，那么就可以拆掉傳動膠帶，啟動振動篩，電流表指示為正常值（10A），空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min也沒有問題出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，說明故障不在電氣部分。裝復(fù)傳動膠帶后，再重新啟動振動篩，發(fā)現(xiàn)偏心塊跳動劇烈了。

解決方法：拆掉偏心塊，啟動振動篩，電流表顯示為15A；將磁力表座固定在振動篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動量，測得徑向跳動量為3.5mm，量得軸承內(nèi)徑橢圓度為0.32mm。換振動篩軸承，安裝好偏心塊，重新啟動振動篩，電流表指示為正常值（10A）就不會出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象了。

工作原理

瀝青振動篩采用兩臺振動電機(jī)反向自同步運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動方式，振動軌跡為直線式，設(shè)計(jì)規(guī)定振幅值一般在5-7mm范圍內(nèi)。整個篩分面由兩段錳鋼絲編織網(wǎng)組成，篩網(wǎng)呈弧形篩面，并放置在首尾相接處，這樣可使物料分級選擇，提高了物料的篩分效率。此外篩網(wǎng)采用一端定位銷固定另一端勾板張緊緊固方法，其獨(dú)特的篩網(wǎng)固定形式，使其篩網(wǎng)更換極為方便快捷。另外，篩網(wǎng)外置上設(shè)計(jì)有保溫層，可有效的減小在篩分過程中物料的熱量損失。

瀝青振動篩型號參數(shù)

型號	篩分能力		電機(jī)型號	電壓	功率 kw	振次次/min	振幅 mm	激振力 KN
型號	粒度㎜	T/H	電機(jī)型號	電壓	功率 kw	振次次/min	振幅 mm	激振力 KN
ZXS-0510	≤30	7	YZO-3-6	380W	0.25×2	960	2-4	3×2
ZXS-0612	≤30	8	YZO-3-6		0.25×2	960	2-4	3×2
ZXS-0520	≤50	12	YZO-3-6		0.25×2	960	2-4	3×2
ZXS-0816	≤50	14	YZO-5-6		0.37×2	960	2-4	5×2
ZXS-0820	≤50	15	YZO-10-6		0.75×2	960	2-4	10×2
ZXS-1020	≤60	20	YZO-15-6		1.1×2	960	2-4	15×2
ZXS-1224	≤60	24	YZO-20-6		1.5×2	960	3-5	20×2
ZXS-1030	≤60	30	YZO-20-6		1.5×2	960	3-5	20×2
ZXS-1530	≤60	38	YZO-30-6		2.2×2	960	3-5	30×2

篩分因素

1.被篩分物料的物理性質(zhì)

物理特性包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。

2.篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響

對于瀝青言，篩子生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

3.生產(chǎn)條件的影響

當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上篩子的透網(wǎng)率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標(biāo)。

常見故障

1.產(chǎn)量不穩(wěn)定，致使瀝青振動篩生產(chǎn)效率低

配比不當(dāng)。瀝青混凝土配合比分為目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比。其中目標(biāo)配合比控制砂石料冷料輸送比例，生產(chǎn)配合比是設(shè)計(jì)中規(guī)定的瀝青混凝土成品料中各類砂、石料的混合比例。生產(chǎn)配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，直接決定了成品瀝青混凝土的出場級配標(biāo)準(zhǔn)。目標(biāo)配合比是為進(jìn)一步保障生產(chǎn)配合比而設(shè)置的，生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)目標(biāo)配合比或生產(chǎn)配合比不合適時(shí)，造成瀝青攪拌站各個計(jì)量中貯存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及時(shí)稱量，攪拌缸空轉(zhuǎn)，使產(chǎn)量降低。

2.材料級配不合格
進(jìn)料不在適當(dāng)范圍，在生產(chǎn)中，不僅會產(chǎn)生大量“廢料”，而且影響產(chǎn)量。瀝青攪拌站烘干筒的生產(chǎn)能力與設(shè)備型號相應(yīng)匹配，當(dāng)砂、石料中含水量過高時(shí)，烘干能力下降，單位時(shí)間內(nèi)提供給計(jì)量倉達(dá)到設(shè)定溫度的砂石料數(shù)量就少，從而降低了產(chǎn)量。

3.瀝青出料溫度不穩(wěn)定
瀝青的溫度過高或過低都會影響生產(chǎn)，致使瀝青的成品質(zhì)量不過關(guān)或者現(xiàn)場產(chǎn)生大量“廢料”。這就要求瀝青攪拌站生產(chǎn)過程中，相關(guān)人員必須細(xì)觀察，勤測定，有高度的質(zhì)量責(zé)任感。

4.灰塵大，污染施工環(huán)境

在施工中，有的瀝青攪拌站現(xiàn)場烏煙瘴氣，這不僅對工作人員的身體健康帶來危害，還會污染環(huán)境，主要原因有：砂、石料中含泥量、粉塵量太大，嚴(yán)重超標(biāo)，二次除塵系統(tǒng)故障。